塑料造粒机温度的设定首先要看从机头出来的料，这个非常重要,因为这是查找原因的第一关键。有生料,则温度过低,须加温；有焦料,则温度过高,须降温等等。看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。造粒过程中温度的控制是非常重要的。

    其次，开塑料造粒机时各区温度可以都设定在200度左右，进料口温度可以略低20度，这是在生产干料的情况下，具体看挤出来的料来调整（新手尽量是在高温下开机，这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏）；尽量改少废料的含水量，将废料在进入造粒机前，粉碎后先干燥。

    另外，机筒的排气口尽量保证出气（水汽）通畅,这样颗粒内部不容易有水泡；勤换过滤网（过滤网四周一定要大于分流板）过滤网可在40-100目之间根据产品质量要求来选择；过滤网目数越高，杂质过滤得越干净。冷却水温度的控制：保证切好的颗粒有一定的温度来蒸发颗粒表面的水分；在选定所用添加剂的种类之后，必须再确定它的加入量。